轻薄、悬垂、弹性、保形……创新纤维的深入应用，正在为时下的牛仔服注入全新生命力。纤维材料还将为牛仔服带来哪些可能性？
6月17-21日，以“弹”舒适牛仔为主题的纤维之路——2024年中国纤维流行趋势对接交流活动举办。
活动由中国化学纤维工业协会、中国棉纺织行业协会、华峰化学股份有限公司（以下简称“华峰化学”）共同举办。一批名来自上游化纤、纱线企业的代表走进浙江、广东的多家牛仔面料企业。“供需对接”，大家一起探寻流行纤维在牛仔面料中如何更好地应用，寻求产业链上下游协同创新、协同开发的思路与模式。
几十年来，我国牛仔服产业加快速度进行发展壮大，形成了广州增城区新塘镇、佛山均安镇等知名的牛仔服产业集聚地。以新塘镇为例，这里是全国最大的牛仔服生产基地，拥有2600多家牛仔制衣及相关企业，每天生产牛仔系列服装250万件，占全国牛仔服总产量的60%。
牛仔服的创新，在很大程度上依托产业链上游的原料和中游面料。随着产业链上下游的协同发展与创新，目前，我国牛仔面料已形成了鲜明的特色，原料丰富多样，科技赋予了机能感，时尚与环保交融。
其中，氨纶的融入给牛仔面料带来了一场“弹性革新”。在一条牛仔裤中，如果加入3%-5%的氨纶，裤腿将不再紧绷，而是富有弹力，能够“运动随形”，给消费的人带来更多舒适感。
“氨纶在各种机织布中有广泛应用，为面料带来全新的触感。”浙江七星纺织有限公司总经理王志武介绍说，企业主要生产各种高档服装面料，包括32支、100支纯棉面料，有弹性和无弹面料，以及各种新型纤维混纺面料，日产各类时尚服饰面料30万米。
“公司的千禧氨纶已大范围的应用于牛仔面料中。”华峰化学市场发展经理邱品纮介绍道，“与常规面料相比，千禧氨纶和Sorona M1A的组合能够有效提升牛仔面料的吸湿排汗性能和保持形状的性能，并降低氨纶的滑移现象。”
华峰化学是氨纶行业标杆企业之一，拥有浙江瑞安和重庆两大生产基地，年产能达到32.5万吨，位居国内第一。其旗下的“千禧”氨纶广泛应用于高档内衣、泳衣、牛仔裤、袜子、休闲运动服，同时也应用于医用绷带、织带和卫材等领域。
华峰化学市场总监王建波表示：“在扩大规模、推动创新发展的同时，我们很注重品牌建设，致力于与终端品牌方直接对接，不断的提高千禧氨纶的知名度。参与纤维之路对接活动后，千禧氨纶得到了更多品牌的认可。我们大家都希望逐步加强千禧氨纶与牛仔服及面料企业的合作，为下游品牌提供高品质的产品，逐步提升纤维及纱线品牌的软实力。”
中国棉纺织行业协会副秘书长欧阳夏子表示：“牛仔产品本身拥有时尚基因。通过把趋势研究与发布积极融入时尚供应链，可提升牛仔产品研究开发与时尚设计能力，引领时尚绿色消费，展示牛仔布产业的时尚内涵和文化精髓，讲好中国牛仔布产业的时尚故事。”
“30%棉+30%莱赛尔纤维+40%聚酯涤纶”“30%棉+40%粘胶纤维+30%聚酯纤维”……
莱赛尔纤维的应用，让牛仔裤更有悬垂感、更轻薄透气、更绿色环保；功能性聚酯纤维的应用，让牛仔裤具有更强的耐磨性、更好的吸湿快干性……
浙江金梭纺织有限公司主营中高档牛仔面料，产品远销全球70多个国家。该公司研发部主管童小胜介绍，公司开发了仿针织牛仔面料、莱赛尔轻薄超柔软牛仔面料、保暖牛仔面料等多种差异化新产品。“通过运用各类创新纤维材料开发差异化产品，公司的市场竞争力慢慢地加强。”
浙江鑫兰纺织有限公司的主营业务包括牛仔面料生产、坯布染色、服装出口等。该公司董事长黄友洪表示：“我们坚持创新驱动发展，不断加大研发投入。此次交流为产业链上下游合作打下了很好的基础。纤维和纱线端的创新，能为公司带来更大的产品突破。”
佛山市马大生纺织有限公司集牛仔面料的研发、设计、生产和营销于一体。该公司相关负责人崔向海介绍，公司近几年加大了化纤原料在牛仔面料上的创新应用。
佛山市致兴纺织服装股份有限公司主营高档牛仔面料。该公司开发部主管关君初表示：“消费者总会提出新要求，促使牛仔面料不断迭代升级。牛仔是一个兼顾时尚与舒适的行业。我们不仅要选择创新的原料，还要做好产品设计，做多元化的时尚。”
佛山市立笙纺织有限公司拥有生态友好、智囊科技等多个牛仔面料系列新产品。该公司CEO陈世英介绍，公司的科技牛仔面料系列注重功能性，运用了多种具有不一样功能的化纤。同时，公司致力于在绿色生态和产业高质量发展中寻求平衡，近几年加大绿色化学纤维用量，比如可持续发展牛仔面料所用的原料，是对废旧纺织品进行再利用的再生纤维。
极丰纺织（广州）有限公司年产中高档梭织、牛仔面料、针织面料2亿多米，产品远销世界各地。其面料品类十分丰富，涵盖棉、麻、涤纶、锦纶、粘胶纤维、莱赛尔纤维、莫代尔、腈纶等各类纯纺、混纺、交织等梭织和针织面料，以及特氟隆（三防）、免烫、吸湿排汗、防水透气、抗菌防臭、抗紫外线、阻燃等功能性面料。
该公司营销总监方君表示：“近年来，化纤在公司面料中的使用比例显著增加，新材料的运用增加了产品的多样性。牛仔非常贴近消费者，比如个人手工设计很容易增强消费者的参与感。通过上下游的联合创新，能够为广大购买的人带来更好的产品，也能将产品理念更好的传达给消费者。”
自2012年首次发布以来，中国纤维流行趋势始终致力于将国内最新、质量最好、差异化程度最高、国际领先的纤维新材料传递给下游企业和用户，并逐步将纤维流行趋势与纱线、面料、服装、家纺等下游流行趋势和产品研究开发、品牌对接结合起来，持续推动纺织全产业链创新。
中国化学纤维工业协会副会长靳高岭表示：“中国纤维流行趋势持续发布，已成为引领纺织产业链价值提升的重要引擎。”
作为重要的延伸活动，纤维之路——中国纤维流行趋势对接交流活动已开展三年，走进北京、福建、广东、上海，组织重点化纤企业与数十家下游企业及品牌进行交流对接。
中国化学纤维工业协会市场推广部主任王永生表示，该活动从面对面传递纤维新技术、新品种，进一步探索下游企业研发痛点、难点，到探讨多方协同创新的可行路径，再到提出产业链垂直一体化整合，致力于搭建产业链上下游之间的沟通桥梁，不断为行业发展新质生产力贡献力量。
“我们是全球最大的包芯棉纺织品供应商之一。”天虹国际集团副总裁周霞表示，“未来的材料，将是可持续发展、功能性和时尚性并重，通过整合上下游优质资源，共同攻关新技术难题，快速开发新产品，打造紧密配合的供应链。”
“通过参加对接活动，我们感受到化纤领域的巨大变化。未来，化纤将在牛仔用纱线领域有更大的想象空间。”天虹国际集团牛仔营销部销售总监王刚说。
“我们此次了解到很多创新纤维，对产品研究方向形成很大启发。”广州市谊兴纺纺织有限公司总经理张锋林表示，“纺织产业链上并不缺创新的企业和创新的想法，这些想法就像一颗颗珍珠一样，纤维之路对接活动能将这些‘珍珠’一颗一颗串起来。今后，我们会更加关注流行纤维，为面料创新注入更多活力。”
“我们一直深耕差异化牛仔面料市场，与实体品牌、电商品牌、小众潮牌、专业市场客户等均有合作。参加此次交流，我们收获很大。”广州大正纺织品有限公司总经理叶凯表示，“我国纤维在创新、认证、营销等方面已经做得很不错了，接下来还需要一些时间慢慢沉淀。我们期待与纤维、纱线企业一同设计好产品，并在品牌中得到更优秀的推广和应用，从而不断的提高国货的自信。”
“我国化学纤维的产量占全球比重已超过70%，头部企业也慢慢变得重视技术创新、产品研制和产品服务能力建设。我们期待，纤维端、纱线端与面料端能更多地进行融合创新，共同开发一些前沿产品，在创造需求、引领消费的同时，一同推动纺织行业高水平质量的发展。”靳高岭说。
